试验方法
1.1原始横截面积的测定：
原始横截面积的测量准确度取决于试样的尺寸和类型 。附录A至附录D规定了各种类型试样原始横截面积的允许误差。
测量时建议按表4选用量具或测量装置，应根据测量试样的原始尺寸计算原始横截面积，并至少保留 4位有效数字。

1.2 原始标距（Lo）的测定及标记：
使用小标记或细划线标记原始标距，但不应使用可能引起过早断裂的刻痕作标记 。
注 ：无缺口敏感性的材料允许用小刻痕作标记。
 如平行长度（Le ） 比原始标距长许多 ，例如非机加工试样，可以标记一系列套叠的原始标距，一部分可以延伸到夹头，但标距的标记必须在加热区以内。
可以在试样表面划一根平行于试样纵轴的线，并在此线上作出原始标距。对于自动化操作的试验机，用引伸计两刀刃间距作为原始标距。
1.3温度的测量：
热电偶测温端应与试样表面有良好的热接触，并避免加热体对热电偶的直接热辐射 。当试样标距小于50 mm 时，应在试样平行长度内两端各固定一支热电偶 ；标距等于或大于50 mm ，应在平行长度的两端及中间各固定一支热电偶 。如果从经验中已知加热炉与试样的相对位置保证试样温度的变化不超过表2 规定时 ，热电偶的数目可以减少 。
注：定于加热装置内时，必须经校验以保证指示温度与试样表面温度的一致性  当其温度。
1.4试样的加热：
将试样逐渐加热至规定温度，加热过程中，试样的温度不应超过规定温度偏差上限 ，达到规定温度后至少保持 10 min，然后调整引伸计零点 。
1.5 施加试验力：
应对试样无冲击地施加力，力的作用应使试样连续产生变形。试验力轴线应与试样轴线一致 ，以使试样标距内的弯曲或扭转减至最小 。
1.6上屈服强度R.u 和下屈服强度R.L 的测定
1.7呈现明显屈服（不连续屈服） 现象的金属材料，相关产品标准应规定测定上屈服强度或下屈服强度或两者 。如未具体规定，应测定上屈服强度和下屈服强度 ，或下屈服强度。按照3. 9. 2.  1 和3. 9. 2. 2 的定义及采用下列方法测定上屈服强度和下屈服强度 。